Kulkvarn stål boll är kulkvarn utrustning slipning material media, genom kulkvarn stål boll kollision med materialet, friktion för att producera slipning peeling effekt. Kulkvarns arbetsprocess, slipning av stålkulans gradering är rimlig, relaterad till utrustningens effektivitet, bara för att säkerställa att en mängd olika kulor har ett visst förhållande, för att anpassa sig till sammansättningen av partikelstorleken på materialet som ska mald, för att uppnå en bra slipeffekt.
Grundprinciper för gradering av kulkvarn av stålkulor:
1, som handlar om hårdhet, grov storlek på malmen, måste ha en större inverkan, måste ladda en större stålkula, det vill säga ju hårdare materialet är, desto större diameter på stålkulan;
2, ju större diameter kulkvarnen är, desto större stöt, desto mindre diameter på den valda stålkulan;
3, för dubbelfackavskiljning, tömningstvärsnitt av samma enda fack, bör kuldiametern vara mindre än den enda fack;
4, den allmänna fördelningen av bollen har fyra nivåer, stor boll mindre, liten boll mer, mitten av bollen stor, det vill säga "mindre i båda ändar, mer i mitten".
Kulkvarns stålkulkvotsfaktorer att beakta:
1, utrustningstyp, såsom cylinderdiameter, längd, etc.;
2, utgångskraven, det vill säga användaren av materialets malningsfinhet standarder;
3, materialets beskaffenhet, hänvisar till slipmaterialets initiala partikelstorlek, hårdhet, seghet och så vidare;
4, specifikation storlek, var uppmärksam på storleken på specifikationen, inte strävan efter stora specifikationer.
Kunskaper om att lägga till kulkvarn av stålkula:
Kulkvarns stålkulförhållande bör baseras på den effektiva längden på din kvarn, om den är utrustad med en valspress, storleken på matningsmaterialet, fodret och strukturen som används, den förväntade finheten hos silslaggen och det specifika bordet, hur många kromkulor som används, hur många rotationshastigheter och andra faktorer för att heltäckande bestämma. Efter att kulkvarnen har installerats måste du koppla in de stora och små växlarna på kulkvarnen, och bearbetningskapaciteten bör gradvis ökas, efter två eller tre dagars normal drift av kulkvarnen, kontrollera att de stora och små kugghjulen griper in. , efter att allt är normalt, starta kulkvarnen, och andra gången för att lägga till de återstående 20% av stålkulorna.
